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天津赛象科技股份有限公司3月20日宣布，该公司为欧洲轮胎公司研发的具有完全自主知识产权的49/51英寸全钢巨型工程子午线轮胎一次法成型机带料试车成功，生产出33.00R51全钢巨型工程子午线轮胎。据目前检索到的资料看，这是世界上首台一次法巨型子午胎成型机，不仅填补了国内空白，在世界上也是一项重大突破；不仅标志着中国巨型子午胎生产设备达到了国际领先水平，也表明中国橡胶机械实现了从中国制造向中国创造的跨越。
据了解，成型机是生产巨型子午胎最关键的核心设备。目前国际上只有米其林、普利司通、固特异、横滨等极少数企业拥有巨型子午胎生产技术和装备，但他们的成型设备目前均是两次法，且工艺设备技术严格保密。这两年国内一些橡机企业也在积极开发巨型子午胎成型设备，但都是延续国外的路子，采用两次法工艺。天津赛象在确定技术路线时坚持原始创新，采用一次法成型，在没有任何参照和资料的情况下，经过近两年的努力，不仅打破了国外垄断，而且开辟了橡胶机械中国创造的先河。
该设备占地面积约1500平方米，最高达9.2米，总重量约800吨，全部过程采用计算机控制和闭环控制，所有的成型动作都在一条导轨上完成，因而轮胎成型精度高、质量好、生产效率高。据检测，用该设备制作的巨型子午胎直径约3米，经实测计算周长误差仅为0.72毫米，重量误差控制在1.5％以内，各项指标完全符合工艺要求。该设备在研发过程中，解决了成型鼓制造、主轴材料配方、胶囊反包等一系列技术难题，形成了十多项发明专利。在成型机最终完成对巨型子午胎胶囊反包动作的那一刻，所有在场的人情不自禁地为之欢呼雀跃。
业内人士认为，这一中国创造、世界领先的一次法巨型子午胎成型设备的开发成功，将为中国巨型子午胎未来在世界市场占有一席之地提供保证。
据悉，该设备目前已订货7台，并已通过欧洲CE认证。该项目也被列入今年天津市20项自主创新产业化重大项目之一。
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